1.Συμβατική διαδικασία κλώσης
Η συμβατική κλώση, γνωστή και ως κλώση χαμηλής ταχύτητας, είναι μια από τις πρώτες βιομηχανοποιημένες διαδικασίες παραγωγής. Χρησιμοποιεί μια διαδρομή διαδικασίας τριών βημάτων που περιλαμβάνει περιστροφή, περιέλιξη, τέντωμα, στρίψιμο και υφή ψευδούς συστροφής (UDY-DY-TY). Η ταχύτητα στυψίματος κυμαίνεται από 1000 έως 1500 m/min, με την ταχύτητα τεντώματος και στρίψιμο μεταξύ 600 και 1100 m/min. Η ταχύτητα υφής ψευδούς συστροφής είναι 120 έως 160 m/min και η αναλογία τεντώματος μετά την επεξεργασία είναι μεταξύ 3,5 και 4,2 φορές (πριν από την επεξεργασία της υφής με ψευδή συστροφή). Μπορεί να παράγει νήματα που κυμαίνονται από 33 έως 167 dtex.
Η συμβατική κλώση είναι ικανή να παράγει τόσο τεντωμένο νήμα όσο και νήμα με υφή. Τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν ώριμη τεχνολογία, σταθερή λειτουργία εξοπλισμού, εύκολη τεχνική γνώση, καλή ποιότητα προϊόντος και ομοιόμορφες ιδιότητες βαφής. Η ποιότητα του ανάγλυφου νήματος M (το νήμα M αναφέρεται στο κανονικό βαμμένο νήμα του οποίου η διαφορά απορρόφησης χρώματος με το τυπικό νήμα με υφή είναι εντός μισού βαθμού) μπορεί να φτάσει το 96%. Ωστόσο, η ροή της διαδικασίας είναι μεγάλη και η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή.

2. Διαδικασία στυψίματος μεσαίας ταχύτητας
Το Spinning μεσαίας ταχύτητας είναι μια διαδικασία δύο βημάτων. Η ταχύτητα στυψίματος κυμαίνεται από 1800 έως 2500 m/min, παράγοντας μερικώς προ-προσανατολισμένο νήμα (MOY). Υπάρχουν δύο διαδικασίες διεργασίας για στύψιμο μεσαίας ταχύτητας:
Διαδικασία MOY-DY
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί σπινάρισμα μέσης ταχύτητας και τέντωμα χαμηλής ταχύτητας. Η ταχύτητα στυψίματος κυμαίνεται μεταξύ 1800 και 2500 m/min, με την ταχύτητα τεντώματος και στρίψιμο στα 800 έως 1200 m/min. Μπορεί να παράγει τεντωμένα νήματα στην περιοχή από 33 έως 167 dtex, με τα κοινά deniers να είναι 75 dtex και 50 dtex. Η παραγωγική του απόδοση είναι χαμηλότερη από αυτή του στυψίματος υψηλής ταχύτητας και η ποιότητα του προϊόντος είναι κατώτερη από το συμβατικό στύψιμο.
Διαδικασία MOY-DTY
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί περιστροφή μεσαίας ταχύτητας και σχεδίαση και υφή υψηλής ταχύτητας. Η υπολειπόμενη αναλογία τεντώματος για το MOY είναι μεταξύ 2,1 και 2,4 φορές, με την ταχύτητα σχεδίασης και υφής στα 400 έως 500 m/min. Μπορεί να παράγει νήματα με υφή στην περιοχή από 55 έως 88 dtex. Όταν υπερβαίνετε τα 110 dtex, είναι απαραίτητο να στρώσετε δύο νήματα μαζί σε ένα πακέτο. Η αποτελεσματικότητα αυτής της διαδικασίας είναι υψηλότερη από εκείνη της διαδικασίας MOY-DY και η ποιότητα του προϊόντος είναι καλύτερη.
3. Διαδικασία περιστροφής υψηλής ταχύτητας
Το γύρισμα υψηλής ταχύτητας λειτουργεί σε ταχύτητες από 3000 έως 3600 m/min, παράγοντας προ-προσανατολισμένο νήμα (POY). Υπάρχουν τρεις διεργασίες για το γύρισμα υψηλής ταχύτητας:
Διαδικασία POY-DTY
Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει το γύρισμα υψηλής ταχύτητας και το σχέδιο και την υφή υψηλής ταχύτητας, αντιπροσωπεύοντας μια τυπική διαδρομή διαδικασίας δύο σταδίων και επί του παρόντος την πιο κοινή μέθοδο για την παραγωγή νήματος με υφή. Η ταχύτητα μετα-επεξεργασίας για το POY είναι συνήθως 400 έως 800 m/min, το οποίο μπορεί να παράγει υφή νήματος (DTY) στην περιοχή από 50 έως 167 dtex. Τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν σύντομη ροή διεργασιών, υψηλή απόδοση παραγωγής και μειωμένη επένδυση κεφαλαίου. Το POY μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλες περιόδους και να μεταφερθεί σε μεγάλες αποστάσεις. Το DTY έχει εξαιρετική ποιότητα.
Διαδικασία POY-TY
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί κλώση υψηλής ταχύτητας και υφή ψευδούς συστροφής χαμηλής ταχύτητας (μέθοδος ψευδούς συστροφής ρότορα), ικανή να παράγει νήμα με υφή στην περιοχή από 111 έως 167 dtex. Αυτή η διαδρομή διαδικασίας είναι τεχνικά και οικονομικά ακατάλληλη.
Διαδικασία POY-DY
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί κλώση υψηλής ταχύτητας και τέντωμα και στρίψιμο χαμηλής ταχύτητας, κατάλληλο για την παραγωγή τεντωμένου νήματος στην περιοχή από 55 έως 110 dtex. Η αναλογία τεντώματος κυμαίνεται μεταξύ 1,3 και 1,7 φορές, χρησιμοποιώντας τυπικές μηχανές τεντώματος και συστροφής. Το DY που παράγεται από αυτή τη διαδικασία δεν αποδίδει τόσο καλά όσο το UDY.
4.Διαδικασία περιστροφής και τεντώματος ενός βήματος
Αυτή η διαδικασία συνδυάζει τις λειτουργίες στυψίματος και τεντώματος σε ένα ενιαίο βήμα σε μια ολοκληρωμένη μηχανή κλώσης-διατάσεως, ακολουθώντας μια διαδρομή διαδικασίας ενός βήματος. Υπάρχουν δύο μέθοδοι παραγωγής: η μία με ταχύτητα στυψίματος από 900 έως 1500 m/min και ταχύτητα τάνυσης από 3200 έως 4000 m/min, επιτυγχάνοντας αναλογία τάνυσης 3,5 φορές, ικανή να παράγει τεντωμένο νήμα στην περιοχή από 55 έως 165 dtex; Η άλλη μέθοδος έχει ταχύτητα στυψίματος από 2600 έως 3500 m/min και ταχύτητα τεντώματος 5100 έως 5500 m/min. Το νήμα που παράγεται από αυτή τη διαδικασία είναι γνωστό ως FDY (Fully Drawn Yarn).

5.Άλλες διεργασίες κλώσης
Εκτός από τις προαναφερθείσες διαδικασίες, υπάρχουν επίσης διεργασίες παραγωγής νήματος υψηλού προσανατολισμού (HOY) και διεργασίες παραγωγής νήματος υψηλής κρυσταλλικότητας (HCY) για νήματα πολυεστέρα.
Το νήμα υψηλού προσανατολισμού (HOY), γνωστό και ως νήμα πλήρους προσανατολισμού, χρησιμοποιεί μια διαδικασία περιστροφής ενός σταδίου εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας με ταχύτητα περιέλιξης από 5500 έως 6000 m/min. Λόγω της σημαντικής αύξησης του τεντώματος του κλωστήρα, ο προσανατολισμός των ινών βελτιώνεται σημαντικά. Ωστόσο, τα κρυσταλλικά σωματίδια είναι μεγαλύτερα και ο προσανατολισμός των άμορφων περιοχών είναι σχετικά χαμηλός, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα καλύτερες ιδιότητες βαφής των ινών. Ωστόσο, η επιμήκυνση είναι πολύ υψηλή (περίπου 40%), και ακόμη και όταν η ταχύτητα περιέλιξης αυξάνεται στα 7000 έως 8000 m/min, η επιμήκυνση εξακολουθεί να μην πληροί τις γενικές απαιτήσεις για χρήση ενδυμάτων και αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε πειραματική παραγωγή φάση.
Το νήμα υψηλής κρυσταλλικότητας (HCY) παράγεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία κλώσης υψηλής ταχύτητας με τέντωμα θερμού σωλήνα σε ένα βήμα. Στη συμβατική διαδικασία κλώσης υψηλής ταχύτητας, πριν από την πήξη ινών και την εφαρμογή λαδιού, προστίθεται ένα τμήμα θερμού σωλήνα όπου ο θερμός αέρας θερμαίνει το νήμα πάνω από τη θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού (αλλά κάτω από το σημείο μαλάκυνσης), επιτρέποντας στο πηκτικό νήμα να τεντωθεί περαιτέρω κάτω από την έλξη της περιέλιξης.

